升降机电缆的安装方法
现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱，将电缆线以自在状态盘入电缆笼内；电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端经过电缆托架引到吊笼内接入电控箱。
电缆笼装置在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自在的拽出或盘入电缆笼内；电气检查在调试前，先用起重设备装置一、二、规范节，然后按如下步骤停止调试，接地电阻测试仪丈量升降机钢构造及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ；检查各装置控制开关，分别翻开吊笼笼上各个门，触动断绳维护开关，上下限位开关、极限开关等均应可以起作用；校动机界线，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向分歧。
普通施工升降机吊杆装置：吊杆应装置在吊笼顶部吊杆装置吊孔内，在吊笼内，在吊笼内装置向心轴承，装置压垫并用螺栓固定；过压、欠压、错断相维护过压、欠压、错断相维护安装是在当呈现电压降、过电压、电气线路呈现错相和断相毛病时。
升降机电缆潮湿环境稳定应用
升降机电缆是由新材料作为绝缘的铜芯铜护套电缆，它由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。因为人为的因素及机械碰撞产生的损伤，在外力损伤中占有很大的比例。如果电缆表皮绝缘层，会导致里面金属电缆露出，如果经受日晒雨淋，易产生锈蚀，会加速电缆老化。电缆在制作上合格在土壤里不受潮湿水份影响，在长期使用后，表面潮湿其绝缘性能不会下降，不会影响其使用寿命。环境污染因为有时电缆线路安排埋在地下，然土壤的酸碱性受环境影响，各不相同，如果酸碱性比较大这样产生的腐蚀力就比较强，电缆经过长时间的腐蚀就会使外皮保护层逐渐老化，变的发脆及容易破损，造成电缆出现腐蚀现象，从而导致老化故障。
电缆常见问题及解决方法
一、燃烧
1。无胶机出口烟雾大，刺激性气味强，伴随有裂纹、塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连续气孔。
2。燃烧原因
超高温控制导致塑料烧焦、长期使用的螺杆滑动清洗、烧焦材料的积聚以及塑料挤出、过长的加热埋片、塑料沉积物的长期加热、塑料老化和劣化和烧焦、过长的停车时间、没有清洗机头和螺丝、导致塑料的分解焦化、多模具变化或生产中材料变化，塑料排出后分解焦化干净，机器引起塑料的分解焦化。封头盖不紧，塑料老化，内部分解朝阳电缆，温度控制仪器失灵，使焦炭在超高温后燃烧。
二。消焦方法
定期检查加热系统，清洗时清洗螺丝或机头，根据工艺要求，加热时间不应过长，发现加热系统要及时找到相关人员解决，及时更换模具或材料，清洗干净，防止杂色或橡胶擦伤。调好模具后，将模具盖压紧，防止胶水渗入，发现烧焦应及时解决。立即清洁头部并拧紧螺丝。
1。塑性不良现象
在塑料层的表面有蛤皮现象。塑料层的表面是黑色的，有微小的裂纹或未塑化的小颗粒。塑料胶水缝合不好，有清楚的痕迹。
2。塑料不良的原因
温度控制太低或不适当。树脂颗粒在塑料中很难塑化。操作时，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。当塑料被造粒时，塑料的混合不均匀或塑料本身的质量存在。
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